այ. Մշակման նյութեր
1. Մետաղների տեսակները.
Բարակ մետաղական թիթեղների համար, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը կամ ածխածնային պողպատը 3 մմ-ից ցածր հաստությամբ, ցածր էներգիայի համարմանրաթելային լազերային կտրող մեքենաներ(օրինակ՝ 1000W-1500W) սովորաբար բավարար են վերամշակման կարիքները բավարարելու համար:
Միջին հաստության մետաղական թիթեղների համար, սովորաբար 3մմ–10մմ միջակայքում, ավելի հարմար է 1500W–3000W հզորության մակարդակը։ Այս հզորության միջակայքն ապահովում է և՛ կտրման արդյունավետությունը, և՛ կայուն որակը:
Հաստ մետաղական թիթեղները մշակելիս, ինչպիսիք են 10 մմ-ից ավելի հաստությունը, պահանջվում են բարձր հզորությամբ մանրաթելային լազերային կտրող մեքենաներ (3000 Վտ և ավելի)՝ նյութը ներթափանցելու և կտրելու օպտիմալ արագության և որակի հասնելու համար:
2, Նյութի արտացոլում.
Բարձր անդրադարձնող որոշ նյութեր, ինչպիսիք են պղինձը և ալյումինը, ունեն լազերային էներգիայի ավելի ցածր կլանման արագություն և, հետևաբար, պահանջում են ավելի մեծ հզորություն արդյունավետ կտրում ստանալու համար: Օրինակ, պղնձի կտրումը կարող է ավելի մեծ հզորություն պահանջել, քան նույն հաստությամբ ածխածնային պողպատը կտրելը:
二.Կտրման պահանջներ
1, Կտրման արագություն.
Եթե դուք ունեք բարձր արագության կտրման պահանջներ, ապա պետք է ընտրվի ավելի հզոր մանրաթելային լազերային կտրող մեքենա: Բարձր հզորությամբ մեքենաները կարող են ավելի կարճ ժամանակում կատարել կտրման աշխատանքները՝ բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը:
Այնուամենայնիվ, չափից դուրս կտրման արագությունը կարող է ազդել կտրման որակի վրա՝ հանգեցնելով այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են խարամի ձևավորումը կամ անհավասար եզրերը: Ուստի արագության և որակի միջև հավասարակշռությունը անհրաժեշտ է:
2, Կտրման ճշգրտություն.
Կտրման բարձր ճշգրտություն պահանջող մասերի համար հզորության ընտրությունը նույնպես կարևոր է: Ընդհանուր առմամբ, ցածր էներգիայիմանրաթելային լազերային կտրող մեքենաներկարող է հասնել ավելի բարձր ճշգրտության բարակ նյութերը կտրելիս, քանի որ ցածր հզորությունը հանգեցնում է ավելի կենտրոնացված լազերային ճառագայթի և ջերմության ազդեցության փոքր գոտու:
Բարձր հզորության մեքենաները, երբ կտրում են ավելի հաստ նյութեր, կարող են առաջացնել ջերմության ազդեցության գոտի ավելի մեծ էներգիայի պատճառով, ինչը կարող է ազդել ճշգրտության վրա: Այնուամենայնիվ, դա կարող է որոշ չափով մեղմվել՝ կարգավորելով մշակման պարամետրերը:
3, Cut Edge որակը.
Հզորության մակարդակը ուղղակիորեն ազդում է կտրված եզրի որակի վրա: Ցածր էներգիայի մեքենաները կարող են հարթ եզրեր ստեղծել բարակ նյութերի վրա, բայց դրանք կարող են չկարողանալ ամբողջությամբ կտրել ավելի հաստ նյութերը կամ կարող են հանգեցնել անհավասար եզրերի:
Բարձր հզորությամբ մեքենաները ապահովում են հաստ նյութերի ամբողջական կտրվածքներ, սակայն պարամետրերի ոչ պատշաճ կարգավորումները կարող են հանգեցնել այնպիսի խնդիրների, ինչպիսիք են խարամը կամ փորվածքները: Հետևաբար, համապատասխան հզորության ընտրությունը և մշակման պարամետրերի օպտիմալացումը անհրաժեշտ են կտրված եզրի որակը բարելավելու համար:
三.Ծախսի նկատառումներ
1, Սարքավորման գինը.
Բարձր հզորությամբ մեքենաները հիմնականում ավելի թանկ են, ուստի բյուջեի սահմանափակումները պետք է հաշվի առնել: Եթե ցածր էներգիայի մեքենան կարող է բավարարել ձեր վերամշակման կարիքները, ապա ավելի ցածր էներգիայի մեքենա ընտրելը կարող է նվազեցնել սարքավորումների սկզբնական արժեքը:
2. Գործառնական ծախսեր.
Բարձր հզորությամբ մեքենաները սովորաբար ավելի շատ էներգիա են սպառում և կարող են ունենալ պահպանման ավելի բարձր ծախսեր: Մյուս կողմից, ցածր էներգիայի մեքենաները ավելի ծախսարդյունավետ են էներգիայի սպառման և պահպանման տեսանկյունից: Կարևոր է հաշվի առնել սարքավորումների գինը, էներգիայի սպառումը և սպասարկման ծախսերը՝ ձեր բյուջեում ամենաարդյունավետ ընտրությունն ապահովելու համար:
Արտադրողի առաջարկություններ. խորհրդակցեք ընկերության հետլազերային կտրող մեքենաարտադրողներ. Նրանք հաճախ տրամադրում են մանրամասն ուղեցույցներ և աջակցություն, որոնք կօգնեն ձեզ ընտրել ճիշտ հզորությունը՝ հիմնվելով ձեր հատուկ ծրագրերի և նյութերի վրա:
Հրապարակման ժամանակը՝ Sep-28-2024